对成熟的烤烟烟叶进行初加工的专用房屋，主要包括装烟室、加热设备和通风系统。烤烟房有自然通风和机械通风的两种形式。自然通风包括气流上升式、气流下降式及巷(隧)道式。这些烤烟房也可装轴流通风机作排湿的辅助设备;机械通风式即密集(堆积)烤烟房，以自然通风气流上升式的普通烤烟房和密集烤烟房使用普遍。

普通烤烟房 

于19世纪中期首先在美国应用。中国自有烤烟生产以来一直采用这种烤房，在20世纪50年代后其性能不断地完善。装烟室用砖或泥土砌筑，墙体和房顶应密闭保温。在墙基和室内的地面装有冷风和暖风进风口，屋顶装有排气窗口，进风口和排气窗的面积由烟叶含水量、总装烟量等因素确定，并装有小活动门，便于在烘烤过程中调节进风量和排气量。一般每次烤出干烟叶在100千克以下的为小型烤房;100～300千克为中型;300千克以上为大型烤房。在烤房的背风面墙上，安装供装卸烟叶用的小门，在火炉一侧的山墙上开一小窗，以观察烟叶的变化和烤烟房内的温湿度。用以观察烤房内火管安全情况的小窗装在火炉的上方，在装烟室内装有挂烟用的木梁，底层应距地面1.7～2米，一般设5～6层，层距的大小应保证挂入长烟叶时两层烟叶之间有10厘米空隙。加热设备包括装烟室内的火炉、火管以及砌筑在装烟室外面的烟囱，要能供应烟叶在烘烤过程中所需要的热量。并使烤烟房内的平面温度均匀一致，一般小型和中型的烤烟房，火炉炉篦面积为0.19～0.53平方米，炉壁厚8～12厘米。

      烟囱应高出屋脊0.5～1米。下口面积0.0576～0.1296平方米。出口为0.0256～0.04平方米。暖风道的设置是在火炉两侧各开一进风口为向里延伸并在主火管底部汇合，然后分别伸向两侧，并各开3～5个向上的出风口，由于进风经火炉两侧和主火管底部加热，进风的温度一般可提高10～20℃。

密集烤房 

1960年美国W.H.约翰逊(Johnson)等人研究成功的一种新型烤房，也称堆积烤房。主要特点①采用机械强制通风。②改变了传统的绑烟叶方式，采用烟夹或烟箱将烟叶密集地装夹在一起。装烟密度为普通烤烟房的4～6倍。③装烟室体积仅为普通烤烟房的1/4左右。④用液体或气体燃料。⑤烘烤过程中的温度和湿度可自动控制。据日本三洲产业株式会社统计，20世纪80年代初，密集烤房的应用率日本为100%，加拿大75%，美国45%。中国山东、河南、安徽、广东、台湾等省曾引进了日本等国的密集烤房，并于1981年研究成功以柴油为燃料的密集烘烤设备。

气流下降式烤房 

空气是由装烟室的上部向下流动，火炉在一山墙的正中，向两旁引出的火管沿前后墙分别延伸到对面山墙，然后向上返回，并在火炉上方汇合进入烟囱。在装烟室内沿火管砌隔热墙，在墙基与装烟室的墙基交错处开设进风洞。在烤烟房的正中地面上挖砌排气沟，沟上加盖并留4～5个排气孔，排气沟用铁皮管与在烟囱中间的排气管连接。烟囱即为双层套管结构，外管排烟，并利用烟气的余热加强内管的排湿能力。烘烤时室外的冷空气经火管加热后上升到烤房顶部，然后下降穿过烟叶间，至地面经排气孔进入排气沟和排气管排出烤烟房。当烤烟房的进风洞和排气管关闭时，烤房底部的冷空气经隔热墙下的进风洞进入夹墙被加热形成循环气流。装卸烟叶的小门安在与火炉相对的山墙上，在室内架设挂烟用的木梁4～5层。

巷(隧)道式烤房 

一长条形的建筑物，其长度包括挂烟室和回潮室可达50米，一般宽2～4米，高2.5～3米，在烘烤室的一端砌筑火炉，一般装3根火管，一直延伸到另一端后进入烟囱。这样烘烤室火炉一端的高温区为干筋段，火管向前延伸时温度逐渐降低，至末端的低温区为烟叶变黄段，而中间则为定色段。在挂烟室把烟叶挂在架车上后，从低温区推入，变黄适度后推至中段定色，然后在高温段干筋。进风洞和排气窗主要开设在定色段，在变黄和干筋段只设少量的进风洞和排气窗。烟叶完全烤干后推入回潮室，将变黄和定色段排出的潮气引入该室使烟叶回潮。这种烤房适用于较大的烟区，采收和烘烤各阶段密切配合，才能保证连续每天装烟和出烟，发挥出它的较大效益。

鉴于烘烤烟叶需要消耗大量燃料，中国、美国、保加利亚、日本等国都开展了利用太阳能烘烤烟叶的研究，但由于太阳能的贮存问题至今尚未解决，只能作为辅助能源。